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影響吹塑瓶質量好壞的原因分析

時間:2023-01-06 14:55  來源:www.kaisijins.cn  作者:凱思金智能科技  點擊:
1、影響塑膠吹塑瓶質量好壞的因索主要有資料、設備、吹塑工藝及環境等,而呈現滲漏、爆裂的原因也與這幾方面有關。
 
2、資料:用作中空吹塑成型的塑料應具有的特性主要是耐環境應力開裂性好,即與表面活性劑溶液觸摸時,在應力效果下應具有防止龜裂的能力;以及抗沖擊功能好。因而,所用塑料的分子要稍高一些,以滿意這些功能的需求。PET分子量一般為2500~50000,吹塑瓶所用資料的分子量在31000~50000較適宜,特性粘度為0.78 ~0.85cm3/g,若粘度太高,則不易吹塑成型;粘度太低,則耐開裂功能差,乃至資料變脆,輕輕擊打底部即可開裂。
 
3,瓶坯:瓶坯的好壞是影響吹塑瓶成型質量的重要因素,瓶坯成型欠好,就不能吹出好瓶子。瓶坯影響瓶子爆裂。滲漏的因素有:
(1)二次料份額太高:二次料添加份額一般不超越10%,最好能控制在5%以下。
(2)瓶坯成型時底部冷卻欠好:注點長度不超越2mm。太長不易定位,中心點偏斜,內陷壁厚的1/3,中心點薄,耐壓功能差;暈斑區域最大直徑不該超越10mm,一般在6mm以下。
 
4、塑膠吹塑工藝:因為瓶的形狀,尺寸不同,瓶坯每部分拉伸程度也不同,所以加熱時每部分所需加熱量也不同。 吹塑瓶坯一般用紅外線燈管加熱,紅外線有自身的波長,燈管的輸出功率對其波大有較大影響。功率越大,波長越短,對瓶坯的浸透就越好,瓶坯的加熱狀態就越好。加熱區域設定燈管加熱比小于65%時可關閉一支燈管進步其加熱比15%~20%。 吹塑瓶產生爆裂、滲漏的工藝上的原因是底部成型欠好,主要有底部超重中收點過厚中心點周圍過渡區厚,這些缺點可通過加工燈管,進步相關區域溫度進步設定溫度進步預吹壓力等辦法來解決。
 
5、環境:PET分子中的醋基具有親水性.對堿靈敏,易水解,使分子量大幅度下降,制品發脆,呈現爆裂,滲漏現象在高溫條件下,上述現象更易發生,因而 吹塑瓶的出產或罐裝更易發生,因而 吹塑瓶的出產或灌裝應避免高溫.PET有必定的吸水性,且飲料灌裝后的包裝物多為紙箱,紙箱內含有堿性物,受潮或雨淋后相同可引起 吹塑瓶的水解,長期存放時有診漏,爆裂現象的產生,因而應盡量縮短 吹塑瓶灌裝前的存貯時刻。對手 吹塑瓶的出產、存放、灌裝的環境要求是要陰涼、通風、恒溫、低濕用資料及瓶坯觸摸的環境更應如此。
 
6,結語:影響塑膠吹塑吹塑瓶爆裂滲漏的原因主要有資料瓶坯,吹塑工藝及環境四個方面,此外,如果模具底部規劃不合理,也會形成爆裂,滲露。只要各個方面合理合作,才能吹的制出合格經用的瓶子。

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